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CX系列的设计思路是让机器自动识别出不同的作业工况，然后做出最有利于施工的解决方案。“自动”模式能够实现机器自身对于不同工况的最佳响应。发动机以及液压系统与实时工况的绝佳匹配带来了最大限度的作业生产率和燃油效率。
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CX460主要技术规格
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| 额定功率 |
316HP（235kW）/1950rpm |
| 工作重量（近似）(Kg) |
45929 |
| 标准斗容 (m³） |
2.2 |
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1、
全程油缸缓冲系统：
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| 可以减少油缸在整个行程中的冲击负荷，从而延长关键部件使用寿命，节约维修成本，也可以顺利地完成各种精细动作。 |
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2、
加强型动臂和斗杆：
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| 采用了高强度整体式钢板焊接，并在高应力区焊装了加强板，具有极强的抗震、抗冲击能力。 |
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3、
驾驶室右下窗设计：
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| 凯斯驾驶室内专门设计的右下窗可以让你清楚地观察到右侧履带的位置，便于挖沟时定位和上下平板车。 |
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4、 SeparTM超级燃油过滤系统
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| 专门针对中国用户设计，5级过滤，能充分地将混于燃油中的杂质与水份过滤掉。 |
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5、
自动怠速功能：
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| 是凯斯又一节油特性。当操作手柄置于中位时，在用户设定的时间段，机器会自动控制发动机进行怠速运转以节约燃油。 |
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6、 ATS防盗系统：
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| 一旦密码输入错误，机器将无法装上运输车，同时警报会自动鸣响。 |
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7、
凯斯独特的6点硅油阻尼减震系统：
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8、
铝制散热器：
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9、 “超洁”液压油维护系统：
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| 对杂质的捕获能力达到了1微米。液压油滤芯只需在1000小时才进行更换，对大多数作业工况而言，液压油的更换时间延长到了5000小时。 |
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1、
挖掘自动加速系统：
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| 利用液压回流再利用技术，提高了挖掘速度，缩短工作循环。 |
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2、
自动加力系统：
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| 当作业遇到强挖掘阻力时，自动加力系统会瞬时增加10%的额外动力。 |
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3、
回转优先系统：
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| 根据挖掘/回转动作的逻辑关系，在装卸中的回转动作时把流量优先分配到回转回路中，从而缩短了土方作业循环时间。 |
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4、
平稳回转系统：
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| 它可以使吊装和装卸的物料的重心在挖机回转时始终保持在中心位置，使吊装的物体在回转时不易摆动。 |
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5、
双速自动换挡系统：
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| 会根据地面情况自动调整行驶速度来保证速度、扭矩与环境情况匹配。可以减低行驶时产生的振动，使行驶更平稳。 |
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6、 X形车架设计：
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| 坚固而耐久。出厂前进行了各种作业负荷的回载测试，抗扭、抗弯曲性能出色。出厂前100%经过超声波探伤检测。 |
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7、
全天候自动温控系统和除霜器：
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8、
手柄和座椅调节：
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| 可以一起，也可以单独进行前后移动，手柄还具有上下4个调节位置，操控方便，舒适。 |
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9、
凯斯低油耗发动机：
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| 采用24气门全权数字发动机控制（FADEC）技术可以根据负载对燃油喷射、油气混合、点火时间以及功率输出进行全面自动调节和控制。FADEC发动机是迄今为止最具燃油效率的发动机。 |
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10、
标配阻尼风扇
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11、
筒型回转支撑底座：
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| 采用全贯穿式设计，同时焊接于底部和顶部，强度高，经久耐用。出厂前100%经过超声波探伤检测。 |
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12、 “会思考”的机器：
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| FADEC发动机与PCSTM精准液压系统的联合作用自主判断工作条件，自主选择最佳动力完成工作。发动机与液压系统始终处于不间断的自身调节状态，以便使作业效率与燃油消耗取得最佳平衡。 |
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